石英砂過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，常溫操作、耐酸堿、氧化，PH適用范圍為2-13。系統(tǒng)配置完善的保護裝置和監(jiān)測儀表,且具有反沖洗功能，泥垢等污染物很快被沖走，耗水量少，按用戶要求可設(shè)置全自動功能。
 

　　在一定的壓力下，使原液通過該介質(zhì)的觸絮凝、吸附、截留，去除雜質(zhì)，從而達到過濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為：石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶可根據(jù)實際情況選擇使用。
 

　　其過濾精度在0.005-0.01m之間,可有效去除膠體微粒及高分子有機物。
 

　　下面讓我們一起來了解一下石英砂過濾器的使用方法吧。
 

　　1.石英砂過濾器的啟動準備：
 

　　檢查的過濾器本體及其附屬的閥門、管道、儀表和各種設(shè)備附件是否完好;
 

　　檢查絮凝劑加藥計量箱內(nèi)的藥液是否充足;計量泵是否處于良好狀態(tài);
 

　　檢查，電器設(shè)備原水泵、各種現(xiàn)場儀表及各種附屬設(shè)施是否完好;
 

　　確認各種排放、正洗、反洗閥門已關(guān)閉;
 

　　見水后關(guān)閉過濾器的排氣閥;
 

　　2.石英砂過濾器的啟動并運行：
 

　　排氣沖洗反洗：(二)沖洗備水反洗(一)排水用空氣和水擦洗。
 

　　注意：應在長期停工后從反洗(I)過程開始。
 

　　排氣并沖洗：一次調(diào)試時，設(shè)備內(nèi)有空氣，所以設(shè)置了排氣順序。打開機械過濾器的進水閥和排氣閥，關(guān)閉排氣閥，打開正洗排水閥備用。設(shè)備運行初期，各過濾層不能及時形成，過濾效果不好。因此，設(shè)定了洗滌順序。打開過濾器進水閥和正洗排放閥運行，直至出水濁度2mg/L，以上兩個步驟在以后的操作中不再進行。
 

　　蘇打洗滌：關(guān)閉進水閥和出水閥，打開正洗排水閥和進氣閥，反洗進水閥，帶10 ~ 15 L/s.m2進水強度(空氣體壓力為1 ~ 1.5公斤/平方厘米)，而水的流速為10 ~ 15米/小時用蒸汽和水擦洗大約10分鐘。
 

　　反洗：反洗的目的是疏松濾層，沖走濾層的截留，起到清洗濾層的作用作用。反洗時間的長短與濾層截留的污水量和反洗速度有關(guān)。反洗排水不應包含普通顆粒過濾介質(zhì)。反洗時，關(guān)閉進水閥和出水閥，打開反洗排放閥和反洗閥。反洗時間應由反洗排水的濁度決定。一般反洗至排水濁度小于3 mg/L，時間不少于20分鐘。
 

　　石英砂過濾器的正洗：打開過濾器的進水閥和出水閥，運行至出水濁度1mg/L，按正洗至出水濁度1mg/L至少30分鐘。
 

　　排水：打開過濾器排氣閥和正洗排水閥，將過濾器內(nèi)的積水排至濾料層以上200毫米。時間要根據(jù)具體情況確定。
 

　　石英砂過濾器的填料操作也離不開具有專業(yè)知識和經(jīng)驗的操作人員，所以建議各個商家在招募人員的時候可以考慮這一因素。